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振动筛弹簧其实万能材料试验机，还可以测试更多的项目呢　　可测试项目可分为普通测试项目和特殊测试项目。为测定材料刚性之系数，同相位的法向应力分量与法向应变之比，值越高，材料越强韧。　　一、电子万能试验机普通测试项目：（普通显示值及计算值）　　1、拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率，　　2、定伸应力，定应力伸长率，定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率，　　3、抽出力、粘合力及取峰值计算值，　　4、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验:　　二、电子万能试验机特殊测试项目：　　1、效弹性和滞后损失：在橡胶拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性，测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　2、弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。　　3、屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。　　4、屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　5、永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　6、弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

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0.1-6.0mm弹簧在进行塑料拉伸试验时，样品应注意以下几点要求：一、测试的样品应均匀宽度和厚度的板长度为50mm（2in）比固定长度的加长.样品的额定宽度应不大于5（0.20in）和不超过25.4mm（1）.宽度与厚度之比至少为8.窄样本放大了样品边缘的应变和裂纹；二、切割样品时避免可能导致样品过早断裂的缺陷.试样的两侧应平行边缘宽度应小于两个试样之间长度的5%；三、测试样品的厚度应保持恒定和试样厚度应小于之间夹样本长度的10%时材料的厚度小于0.25mm（0.010）.当材料厚度大于0.25mm（0.010in）小于1.00mm（0.040）样品的厚度应小于在固定样本长度的5%；四、可疑材料为各向异性材料应分别配制两组样品.它的长轴应该是平行的并且垂直于各向异性的方向；五、测量弹性拉伸系数时样品的长度250mm（10）.这个长度是用来最小化夹紧对测试结果的影响.当长度是不可行的对试验区的长度可以到100mm（英寸）不影响测试结果.然而250mm长度仍应用于仲裁.在测试较短的样品时应调整测试速率使应变率等于标准样品；以上就是关于塑料拉伸试验测试样品的要求，希望能给您带来帮助仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词：等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。电子拉力试验机位移标定的方法　　标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序，在电子拉力试验机中主要有传感器的标定，引伸计的标定，位移的标定，速度的标定，今天我们主要介绍下电子拉力试验机位移的标定方法，具体内容如下。　　电子拉力试验机位移标定的方法，操作通常有2种方法：　　方式一：　　编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。　　编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘（或横梁）移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。　　方式二：　　如果方式一不能正常完成标定，可采用本方式：　　①移动电子万能拉力试验机的压盘（或横梁），使移动一定距离，用卡尺（或其它测量工具）测量压盘（或横梁）实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点quot，应用quot，按钮即完成标定。　　②将位移清零。电子拉力试验机电子拉力试验机电子拉力试验机位移标定的方法_电子拉力试验机拉力试验机的使用注意事项拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。

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二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。五、拉力试验机示值正偏差1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

　　　　4、安装竖向门框　　　　接所弹中心线钉立门框方木，接着用胶合板确定门框柱的外形和位置，较后外包金属装饰面包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。　　　　5、安装玻璃　　　　用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，把厚玻璃板抬起移至安装位置。先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽，再把把玻璃的下部放到底托上。　　　　6、固定玻璃　　　　在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，在方木条上涂刷多功能胶并把饰面金属粘在在方木条上。　　　　7、注玻璃胶封口　　　　在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，用工具刮去多余的玻璃胶。　　　　8、玻璃对接　　　　玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接时，其对缝要有二至三毫米的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。　　　　9、地弹簧安装　　　　门扇安装前地面地弹簧与门框顶面的定位销应安装完毕并且必须同轴线，安装时较好用吊垂线检查确保在同一直线上。　　　　10、安装上下门夹　　　　把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，如果门扇高度不够，可在下门夹内玻璃底部垫木夹板条。　　　　11、固定玻璃门门夹　　　　定好门扇高度后，在玻璃与上下门夹内的两侧缝隙插入小木条，在缝隙中注入玻璃胶固定。　　　　12、门扇安装　　　　先把定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面二毫米，把办公室玻璃门扇竖起来，门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，转动门扇把孔位套入销轴上，把门扇转动与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，把定位销插入孔内。

　　4、打开电源，调节旋钮，使指针对准零点　　5、安装试件。先将试件的一端插入固定夹头中，并夹紧。调整加载机构水平移动，使试件的另一端插入活动夹头中后再夹紧。　　6、加载。根据需要将加载开关上的正向或反向按钮按下，逐渐调节变速电位器，使直流电动机转动对试件施加扭矩。　　7、实验结束，立即停机，取下试件，将机器复原并清理现场。扭转试验机扭转试验机扭转试验机的操作步骤_扭转试验机。

　　可测试项目可分为普通测试项目和特殊测试项目为测定材料刚性之系数，同相位的法向应力分量与法向应变之比，值越高，材料越强韧。　　一、电子万能试验机普通测试项目：（普通显示值及计算值）　　1、拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率，　　2、定伸应力，定应力伸长率，定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率，　　3、抽出力、粘合力及取峰值计算值，　　4、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验:　　二、电子万能试验机特殊测试项目：　　1、效弹性和滞后损失：在橡胶拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性，测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　2、弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。　　3、屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。　　4、屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　5、永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　6、弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　7、弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。